工場を建設する際は、工法の選定が品質だけでなく、コストや工期にも大きく影響します。そういった中で注目されているのが、建物を構成する鉄骨・屋根・外壁を標準化し、設計・製作・施工といった工程を一体的にシステム化するのが「システム建築」です。そこで本記事では、システム建築の特徴や用途、他工法との違いについて紹介します。
システム建築は汎用性が高く、さまざまな産業分野で利用されています。特に、大空間を必要とする工場で活用されています。 工場分野ではその特性が活かされており、工場は標準化された構造体・屋根材・外壁材を採用しやすいため、システム建築との相性がよいです。
システム建築では、部材が標準化されているため、柱や梁の配置や寸法に一定の制約が生じることがあります。ただし、生産工場は1~2階建ての低層建築が多いため、システム建築を導入しやすい傾向にあります。
倉庫では荷物の保管効率が重視されるため、建物は比較的シンプルな構造で十分です。そのため、システム建築のように標準化された構造体・屋根材・外壁材を採用しやすいのが特徴。シンプルな構造の建物ではシステム建築の特性を活かしやすく、大型倉庫などで導入が進んでいます。
従来工法では、建設現場で部材を一つひとつ加工・組み立てます。RC造や鉄骨造では、設計・部材製作・施工がそれぞれ異なる業者によって担当されるのが一般的です。
一方、システム建築では、部材の製造や加工は工場で行われ、現場では組み立て作業が主となります。在来工法とシステム建築の違いについては以下で詳しく紹介しているので、こちらをご覧ください。
プレハブ工法は、規格化された部材を使用する点でシステム建築と共通していますが、構造はより簡易です。ですが、プレハブ工法は一般的に仮設建物や小規模な建物に用いられる、比較的簡易な構造が特徴です。耐久性や耐震性を求める建物には、プレハブ工法はあまり適していません。
一方、システム建築は大規模な施設にも対応できます。自由設計が可能なため、プレハブ工法よりも用途に応じた空間設計が行いやすくなっています。
テント倉庫は軽量かつコストを抑えられる点が特徴です。ただし、テントを使用しているため、長期使用を前提とする工場施設には不向きとされています。また、断熱性や遮音性の観点から、快適な作業環境の確保が難しい場合もあります。
システム建築は、耐久性や耐震性に配慮された構造で、法令対応もしやすく設計されています。こうした点から、長期利用を前提とした建物にも採用されやすい工法です。
当メディアでは、システム建築の導入を本格的に検討している製造企業へ向けて、工場建築の実績を持つ信頼性の高いシステム建築メーカーを紹介しています。
また、工場に求められるレイアウト要件や生産ラインの特徴をふまえたうえで、高度な設計対応力を備えた3社を厳選。比較・選定の判断材料として、ぜひご活用ください。
システム建築は、性能とコストのバランスに優れ、導入事例も多数あります。ただし、建物を快適に利用するためには、用途や条件に合った設計提案を受けることが重要です。
工場の新設や建て替えを計画している場合は、早期にシステム建築に対応した専門業者へ相談するのがおすすめです。実績のある業者であれば、自社の要件に応じた施設計画を提案してもらいやすくなります。
システム建築での工場建設では、レイアウト設計が作業効率や運営に大きな影響を与えます。
柱の位置調整や広さ、衛生区画など、工場特有の要件を満たすためには、設計対応力があり、柔軟な対応ができるメーカー選びが不可欠です。ここでは、特定のレイアウト要件に対応できるシステム建築メーカー3社を厳選し、各社の特徴と強みを詳しく解説します。
複数の製造ラインが分岐・合流・交差するレイアウト設計や振動・騒音対策など設備条件に応じた間取りに対応。
自社開発の基礎・鉄骨を活用し、システム建築の費用感はそのままに加工工場が求める自由度の高い設計を実現。
クレーンやフォークリフトの動線を妨げず、鉄骨や長尺材などの加工・運搬をスムーズに行える。
最大60m級の無柱空間を実現する構造により、大型資材の保管スペースも十分に確保できる。
食品・飲料などの製造環境に求められるゾーニングや空調設計、衛生区画の分離に対応。
設計段階からHACCP認証取得を見据えた仕様提案に加え、専門コンサルタントによる運営支援も受けられる。