システム建築は合理的でコスト面に優れた工法で、様々な建設に用いられますが、メリットだけではなくデメリットもあります。
使用部材を標準化し、合理的でコスト面にも優れたシステム建築は、デザイン性よりも機能性を重視する工場や倉庫、店舗、物流施設などに適した工法です。この工法を選択するのであれば、まずはメリットとデメリットをしっかり把握しておきましょう。
ここでは、システム建築のメリットとデメリットについて、工法の特徴からわかるポイントについて解説しています。
システム建築は、コンピュータを用いて間取りや使用目的に合わせた見積もりをスピーディに出すことができます。早いだけではなく、無駄のない低コストであるのが特徴です。
標準化した部材を使用するので、通常の建築工法よりも概略設計がしやすく見積もりもサッと出せるのがこの工法の特徴。工期や予算を抑えた工法を検討している場合は、システム建築は大きなメリットとなります。
設計ソフトのCADで正確かつスピ―ディに、ニーズに合わせた設計ができます。
システム建築を行う建設会社ではこれまでの建築物のデータを蓄積し、より標準化した計画や実績を参考にした上でコストを抑えた設計を行います。設計が決定すれば、見積もり、施工図、製作図などをコンピュータにて自動で展開できるのも特徴です。
短工期を希望している場合、より経済的に設計したい場合などに大きなメリットとなります。
使用するパーツは全てコンピュータ管理でライン生産するため、熟練工が不要。常に安定して高品質なパーツを使用できます。
現場での生産や加工は運搬に時間やコストがかかったり、生産にバラツキがでるなどリスクがあります。その点、システム建築では工場で部材や部品を生産するので、安定した品質で、しかもコストパフォーマンスに優れています。CADなどのコンピュータによる設計を実現しやすく、現場の状況に合わせて柔軟な対応ができることもメリットの一つです。
建築会社を決める際には、豊富なラインナップが用意されているかを基準に決めると、標準化とはいえ、用途や規模など様々なニーズに合わせられます。
システム建築の特徴は、部材の標準化や施工方法なので、無駄な時間を要することなく短い期間で施工を完了させられます。
コンピュータによる設計や部材の管理などはもちろんですが、現場での施工を省力化するなどスタートの時点から完工までトータルで標準化します。現場に携わる技術者が不足しがちな近年にも、適した施工方法といえるでしょう。
工場や倉庫など、できるだけ早く準備したい場合などに適しています。
風の強さ、積雪などの環境に合わせた設計ができるため、耐久性に優れた建物が建てられます。また、地震への備えとしても配慮された設計が行えるため、他の工法と比較しても遜色のない耐震性能を実現できます。
システム建築が工場や倉庫に適した工法であることからもわかるように、大型低層の施設に向いています。建物の中に間柱があまり必要ない構造で建てることができるため、活用の幅が広がります。
また、増設や併設がしやすいことも特徴のひとつ。工場や倉庫ではありがちなスペースの拡大に対して、部材の形状や寸法などがシステム化されているため、増築も柔軟に対応できます。
当メディアでは、システム建築の導入を本格的に検討している製造企業へ向けて、工場建築の実績を持つ信頼性の高いシステム建築メーカーを紹介しています。
また、工場に求められるレイアウト要件や生産ラインの特徴をふまえたうえで、高度な設計対応力を備えた3社を厳選。比較・選定の判断材料として、ぜひご活用ください。
システム建築のデメリットといえば、シンプルな造りでデザイン的に遊んだり、オリジナリティを出したりなどの自由が利きにくい点があげられます。
システム建築はシステム化された部材や設計がメリットですが、このメリットによって機能性や合理性を優先させているため、デザインにはあまりこだわることができません。
最近では特徴的な外観にもできるシステム建築が登場しつつありますが、一般的にはいたってシンプルで、よくありがちな見た目になってしまう点はデメリットになります。
システム建築での工場建設では、レイアウト設計が作業効率や運営に大きな影響を与えます。
柱の位置調整や広さ、衛生区画など、工場特有の要件を満たすためには、設計対応力があり、柔軟な対応ができるメーカー選びが不可欠です。ここでは、特定のレイアウト要件に対応できるシステム建築メーカー3社を厳選し、各社の特徴と強みを詳しく解説します。
組み立て・加工が5工程以上の
複数の製造ラインが分岐・合流・交差するレイアウト設計や振動・騒音対策など設備条件に応じた間取りに対応。
自社開発の基礎・鉄骨を活用し、システム建築の費用感はそのままに加工工場が求める自由度の高い設計を実現。
長尺材や鉄骨の
クレーンやフォークリフトの動線を妨げず、鉄骨や長尺材などの加工・運搬をスムーズに行える。
最大60m級の無柱空間を実現する構造により、大型資材の保管スペースも十分に確保できる。
衛生基準を満たすための
食品・飲料などの製造環境に求められるゾーニングや空調設計、衛生区画の分離に対応。
設計段階からHACCP認証取得を見据えた仕様提案に加え、専門コンサルタントによる運営支援も受けられる。